I Pig sono progettati per rimuovere:

• Residui di lavorazione e saldatura
• Detriti solidi
• Incrostazioni
• Depositi accumulati nel tempo

I nostri trattamenti permettono di eliminare::

• Ossidazioni
• Residui oleosi
• Contaminazioni interne
• Incrostazioni difficili da rimuovere meccanicamente

Le soluzioni impiegate vengono selezionate in base al materiale della condotta e al tipo di contaminante, assicurando la massima efficacia nel pieno rispetto delle normative ambientali e di sicurezza.

La procedura consente di validare la resistenza della linea alla pressione di prova (superiore alla pressione di esercizio), in conformità alle normative tecniche applicabili e alle specifiche di progetto.

Il test idrostatico permette di:

• Verificare la resistenza meccanica della condotta
• Accertare l’assenza di perdite o difettosità
• Validare saldature e componenti installati
• Certificare la linea per la successiva fase di esercizio

Il sistema opera tramite bracci sensibili montati a diretto contatto con la parete interna, assicurando una risposta immediata a piccoli difetti o variazioni millimetriche del diametro.

Il risultato è una precisa ricostruzione 3D che localizza ogni irregolarità sulla circonferenza, fondamentale per la prevenzione di guasti e la pianificazione della manutenzione.

Attraverso l'utilizzo della tecnologia MFL (Magnetic Flux Leakage), trasformiamo la manutenzione da reattiva a predittiva, garantendo una visione trasparente e millimetrica dello stato di salute dell’asset.

I sensori ad alta risoluzione del tool catturano queste variazioni, permettendoci di mappare con estrema precisione:

• Corrosione interna ed esterna
• Pitting e vaiolatura
• Perdite di metallo anche di minima entità
• Difetti nelle saldature longitudinali e circonferenziali

Utilizziamo essiccatori ad assorbimento con punto di rugiada controllato, capaci di immettere aria compressa nel sistema con un punto di rugiada (dew point) fino a -60°C.

In combinazione con l’utilizzo di tamponi specifici, garantiamo un’asciugatura certificata della condotta fino a punti di rugiada di -40°C.

Le nostre unità operative offrono un’elevata flessibilità prestazionale:

• Portate: da 2.000 fino a 15.000
• Pressioni d'esercizio: da 0,8 bar fino a 10 bar

Segue la fase di inertizzazione tramite azoto, che permette di eliminare l'ossigeno e i vapori infiammabili, stabilizzando la condotta in un'atmosfera sicura e non reattiva, pronta per la messa in esercizio o per lo stoccaggio temporaneo.

• Custom Design: Realizzate in accordo ai principali codici internazionali (ASME VIII, ASME B31.4, B31.8)
• Versatilità: Sistemi adatti a diverse classi di pressione e diametri, completi di chiusure rapide (Quick Opening Closures) per minimizzare i tempi di fermo impianto
• Configurazioni: Disponibili in versione fissa o carrellata per installazioni temporanee o permanenti

Realizziamo piatti di prova e test headers ad alta resistenza, essenziali per le fasi di collaudo idrostatico e pneumatico delle condotte.

• Certificazione e Sicurezza: Ogni pezzo viene sottoposto a rigorosi controlli non distruttivi (NDT) e collaudi di pressione prima della consegna
• Sistemi di Connessione: Equipaggiati con attacchi flangiati o a saldare, completi di valvole di sfiato, manometri e connessioni per il riempimento/svuotamento

Perché affidarsi alla nostra costruzione?

• Qualità Certificata: Utilizziamo solo materiali tracciabili e processi di saldatura qualificati
• Soluzioni Chiavi in Mano: Dalla progettazione tecnica alla consegna in cantiere, offriamo un servizio integrato che riduce i tempi di approvvigionamento
• Ingegneria su Misura: Ogni attrezzatura è sviluppata per interfacciarsi perfettamente con le vostre infrastrutture esistenti

LWR Oil & Gas offre un servizio di noleggio a caldo (con operatore) di attrezzature specializzate per l'industria Oil & Gas.

Questa formula garantisce ai nostri clienti l'utilizzo di macchinari all'avanguardia, manovrati da tecnici esperti e costantemente aggiornati.

Perché scegliere il nostro Noleggio con Operatore?

• Personale Qualificato: I nostri operatori possiedono l'esperienza necessaria per gestire le criticità di cantiere, garantendo la massima efficienza e il rispetto rigoroso delle norme di sicurezza
• Efficienza Operativa: Eliminiamo i tempi di apprendimento e i rischi legati all'uso di macchinari complessi da parte di personale non addestrato
• Manutenzione Garantita: Tutte le nostre attrezzature sono fornite con certificazioni di legge e manutenzioni regolari, pronte all'uso immediato
• Flessibilità di Progetto: Ideale per interventi spot, fermate d'impianto o picchi di lavoro dove è necessario potenziare la capacità operativa in tempi brevi

Mettiamo a disposizione un'ampia gamma di attrezzature certificate, tra cui:

• Unità di pompaggio e collaudo per test idrostatici
• Essiccatori ad assorbimento ad alta portata
• Compressori d'aria ad alte prestazioni
• Unità mobili di filtrazione e trattamento fluidi

Offriamo un supporto ingegneristico dedicato per la risoluzione di problematiche complesse su condotte e impianti.

I nostri esperti analizzano le specifiche di ogni asset per individuare le migliori tecnologie di intervento, valutando la fattibilità tecnica e l’ottimizzazione dei costi operativi.

La sicurezza e il successo di un intervento iniziano sulla carta. Sviluppiamo procedure operative dettagliate (Method Statements) in conformità ai più severi standard internazionali e alle specifiche del cliente.

• Piani di pigging e ispezione
• Protocolli di essiccamento e inertizzazione
• Gestione dei rischi e misure di sicurezza ambientali

Progettiamo piani di collaudo idrostatico e pneumatico su misura, definendo parametri, sequenze e strumentazioni necessarie.

Ogni programma è studiato per garantire la massima accuratezza dei risultati, assicurando che l’infrastruttura rispetti i requisiti di integrità strutturale necessari per la messa in esercizio.